隨著制造企業的快速發展，國家對企業質量管理提出了更高的要求。產品質量在很大程度上取決于產品制造的質量管理水平，質量管理水平直接對應于產品的競爭力。一旦企業產品出現質量問題，不僅會影響企業形象，還會給企業和用戶造成嚴重損失。

目前，許多企業面臨著質量控制能力不足、質量檢驗數據記錄不完整、部分材料可追溯性困難等問題。為了解決這些問題，企業積極利用信息技術來改進質量管理。為了保證產品質量，制造商需要了解和控制生產過程中的各種變量，以最低的成本生產滿足用戶質量要求的產品，并按時交付。一套完善高效的制造業ERP管理系統質量管理解決方案，可從零開始實時控制產品，有效保證產品質量監控，提高企業整體效率。

制造企業通過制造ERP管理系統構建全過程質量管理體系，全面覆蓋材料檢驗、工藝檢驗、生產倉儲檢驗、生產材料檢驗、生產過程檢驗、工廠檢驗等檢驗管理環節，建立預防、處理、反饋，實現主動質量管理。1、事先預警

制造ERP管理系統為企業提供基于條形碼/RFID的產品質量實時可追溯性，可自動采集相關質量數據，使產品質量控制過程透明；系統提供車間生產管理板，實時監控和分析生產狀態，及時預警提示異常。

2、事中處理

通過制造業ERP管理系統，企業可以根據自己的需要定制規則。一旦發現產品質量異常，系統將列出與采購、檢驗、生產、物流等過程相關的所有數據，準確定位問題來源，及時反饋相應責任部門和處理部門，提醒其加快應急響應，有效避免補救措施延誤和違約風險。

3、事后反饋

通過制造ERP管理系統，企業可以根據產品的唯一序列號查詢相應的材料信息和質量數據信息，根據材料信息查找產品序列號，推斷產品相關信息，快速準確地確定問題點的具體部門或批材料，實現產品質量管理的良性循環。

順景ERP質量管理系統集成解決方案，為企業創建多方位的質量控制體系。該解決方案以生產質量檢驗為企業質量控制的重點，將質量檢驗工作細化為流程，開放產品、采購、生產、分包等相關業務。除了質量檢驗功能外，系統還具有統計分析、問題跟蹤等功能，可以輕松升級企業質量檢驗管理模式。當產品質量問題出現時，可以實現快速可追溯性，提高產品質量可追溯性管理效率和品牌價值，有效保證產品質量，提高企業的競爭力和效率。